SOLDURA DE TUBO: CÓMO HACERLA CORRECTAMENTE

El conocimiento sobre soldadura (o brasaje) es esencial para todo profesional de la refrigeración. Es necesario usar los procedimientos correctos, manteniendo la seguridad y garantizando el buen resultado de la operación. Por eso, en esta edición vamos a mostrarle las mejores prácticas para soldar o unir los tubos sin soldadura.

Con soldadura

El soplete convencional no es ideal para este tipo de trabajo. Se recomienda utilizar el modelo con dos dardos montados en una estructura en forma de anillo, que permite la aplicación de la llama en ambos lados de los tubos. Las ventajas de su uso son: mayor calidad y productividad, menor movimiento del soplete, precalentamiento o calentamiento más rápido y mayor penetración de la soldadura.

En su gran mayoría los profesionales de la refrigeración utilizan soldadura tipo oxiacetilénica, donde el calor se genera por la combinación de oxígeno (comburente) y acetileno (combustible).

Paso a paso

1- Comience por la limpieza del material a soldar, eliminando restos de aceite, grasa, óxido u otras sustancias. Si hay tinta, retírela con la ayuda de una lija.

2- Extienda uno de los extremo del tubo y encaje el otro extremo dentro del mismo (aproximadamente 10 mm).

3- Prepare el soplete para su uso, instalando los reguladores de presión en los cilindros de oxígeno y acetileno y comprobando que no haya fugas.

4- Coloque la boquilla en el soplete de acuerdo con el material a soldar.

5- Encienda el soplete y regule la llama adecuada según los materiales a soldar:

• Llama neutra (volúmenes iguales de oxígeno y acetileno) para soldadura de cobre con cobre, cobre con acero y de acero con acero.
• Llama oxidante (mayor volumen de oxígeno) para soldadura de latón.
• Llama reductora o carburante (exceso de acetileno) para soldadura de aluminio y sus aleaciones y también para soldadura de tubos de cobre con tubos de acero.

6- Tome la varilla de soldadura apropiada y, cuando la soldadura no sea cobre con cobre, también el flujo adecuado (que sirve para evitar la formación de óxidos y facilitar la conexión entre la varilla y el tubo).

7- Si es posible, pase el flujo en el extremo del tubo extendido, usando la varilla o un pincel.

8- Precaliente el tubo a soldar, manteniendo la llama a aproximadamente 2 cm de distancia y haciendo movimientos circulares.

9- Ponga la llama en la parte extendida del tubo y proceda según cada tipo de material:

• Cobre con cobre: mantenga la llama hasta que los tubos se vuelvan de color rojizo, luego toque la punta de la varilla en el lugar extendido y suelde alrededor del tubo.
• Cobre con acero o acero con acero: apoye la varilla en el lugar extendido y suelde alrededor del tubo. Aleje la llama cuando la soldadura se escurra alrededor del tubo.

10- Limpie la zona de soldadura con un cepillo de alambre (soldaduras de cobre con cobre) o con un trapo húmedo (las demás soldaduras), asegúrese de que todo quedó en orden y, si es necesario, vuelva a realizarlo.

Sin soldadura

Puede unir tubos de sistemas de refrigeración sin necesidad de soldarlos utilizando el sistema de Lokring, desarrollado por Vulkan. El proceso es rápido, seguro y eficiente, y requiere, además de la conexión Lokring, sólo el uso de una herramienta manual y adecuada y el sellador Lokprep.

Esta es una solución muy buena, que garantiza un sellado completo, y es particularmente adecuada para aplicaciones en las que no se recomienda la soldadura fuerte. También permite la unión de tubos en lugares como el interior de gabinetes de plástico.

El sistema es adecuado para tubos de todo tipo de materiales metálicos usados comúnmente en los sistemas de refrigeración: acero, aluminio, cobre y latón. La unión también se puede hacer entre tubos de diferentes materiales, como aluminio con cobre, aluminio con acero, etc. Existen conexiones de tubos con diámetros que van desde 1,6 mm a 35,0 mm.

La imagen anterior muestra, en tres pasos, el proceso de unión de los tubos en frío.

Vea lo fácil que es utilizar el sistema Lokring, que requiere sólo cuatro pasos:

1- Antes de hacer la conexión, limpie los extremos de los tubos y líjelos en el sentido de rotación, puliéndolos. Estos extremos de deben reflejar el brillo del metal y no tener ranuras longitudinales.

2- Moje el extremo del tubo en los 360 grados con el sellador Lokprep, girando el frasco fuera del tubo. Tenga cuidado de que el sellador no entre en el tubo, evitando la posible obstrucción.

3- Inserte el extremo del tubo con Lokprep dentro de la junta. Asegúrese de que el tubo se insertó hasta el tope interior de la junta y que se mantiene en esta posición.

4- Coloque las pinzas de la herramienta detrás del anillo Lokring y en la junta. Presione la herramienta manual hasta que el Lokring se deslice de manera axial y deténgase en la posición final de montaje. Está listo.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

• Nunca use un soplete sin saber bien cómo funciona. El equipo trabaja a altas temperaturas, creando riesgo de incendio, explosiones y quemaduras graves.
• Antes de cualquier operación de soldadura, compruebe si hay materiales inflamables en el lugar.
• Realice el mantenimiento regular del soplete, dejándolo en perfectas condiciones de funcionamiento.
• No utilice piezas o combustibles que no sean las especificadas para el equipo.
• Tenga siempre un extintor de incendio adecuado cerca de donde se realizará la soldadura.
• Mantenga una ventilación adecuada en el lugar de trabajo.
• Use siempre anteojos de seguridad para las operaciones de soldadura.

Fuente: Embraco